內(nèi)圓雙端面磨床在應(yīng)用全過程中的程序流程及維護保養(yǎng)：

內(nèi)圓雙端面磨床有關(guān)于數(shù)控車床、數(shù)控車床等選用數(shù)控機床比較晚，是因為它對數(shù)控機床的獨特要求。近十幾年來，依靠CNC技術(shù)性，雙端面磨床上砂輪的持續(xù)整修，全自動賠償，全自動溝通交流砂輪，多工作臺，全自動傳輸和夾裝產(chǎn)品工件等實際操作功能得到進(jìn)行，數(shù)控加工技術(shù)在平面圖雙端面磨床與內(nèi)圓雙端面磨床上慢慢提升。

內(nèi)圓雙端面磨床應(yīng)用程序流程：

1.查驗油池，汽車油箱的液壓油高寬比能不能抵達(dá)液壓機指標(biāo)值;

2.查驗液壓油型號及材品質(zhì)能不能切合應(yīng)用表明書的標(biāo)準(zhǔn);

3.各實際操作手柄(主軸)應(yīng)放置關(guān)掉或卸壓部位，砂輪架(砂輪)對于倒退部位，各健身運動構(gòu)件不可互相撞擊;

4.查驗動油泵電機運轉(zhuǎn)能不能一切正常，隨后查驗住油道、輔助油道及光潔油道的工作壓力能不能切合應(yīng)用表明書的標(biāo)準(zhǔn)。(有卸壓功能要求的數(shù)控車床，主油道的工作壓力應(yīng)調(diào)至更低，并應(yīng)將卸壓實際操作手柄轉(zhuǎn)至中斷部位，隨后查驗工作壓力。)

5.數(shù)控車床應(yīng)打開排氣閥，排空液壓缸及系統(tǒng)軟件內(nèi)的氣體，隨后關(guān)掉排氣閥。

6.有液壓機操作箱的數(shù)控車床應(yīng)按應(yīng)用書的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)開停機閥和工作臺速率手柄，使工作臺慢速度，并在較短的間距內(nèi)往復(fù)式運轉(zhuǎn)多次，運轉(zhuǎn)一切正常后，在逐漸調(diào)為更高速運行，在全行程安排內(nèi)查驗運轉(zhuǎn)與換相能不能一切正常(工作臺速率超過15m/min的數(shù)控車床不能馬上調(diào)節(jié)到更高行程安排)，有沒有沖擊性和顯著停留狀況。

7.內(nèi)圓雙端面磨床工作臺運轉(zhuǎn)一切正常后，終止砂輪架的迅速勝敗和走刀試驗。查驗砂輪架迅速移動至終端設(shè)備部位有無碰撞。在應(yīng)用表明書標(biāo)準(zhǔn)的范疇內(nèi)調(diào)節(jié)切削速度。查驗姿勢能不能一切正常。